A impressão 3D, também conhecida
como prototipagem rápida, é uma forma de tecnologia de
fabricação aditiva na qual um modelo tridimensional é
criado por sucessivas camadas de material. A impressão 3D utiliza
modelos de objetos virtuais que podem ser criados por programas de
modelação ou scanners 3D. Os modelos são
computacionalmente divididos em camadas que serão impressas
aditivamente umas em cima das outras de forma a criar o objeto final.
Não existe um limite para a complexidade dos objetos impressos, que
podem ser impressos até mesmo coloridos.
 O processo de impressão 3D
pode ser utilizado para inúmeras finalidades. É
possível imprimir joias, esculturas, maquetes, próteses,
utensílios domésticos, roupas e até armas de fogo.
Já existem diversas iniciativas no mundo todo para o desenvolvimento
de impressoras grandes o suficiente para a construção de
casas inteiras. A principal vantagem é a rapidez e o custo
relativamente baixo dos modelos desenvolvidos. Antes dessa técnica
ser desenvolvida, para se construir um protótipo de uma peça
funcional de um motor, por exemplo, era preciso primeiro modelar
manualmente a peça, para depois enformar e fazer o molde. Com a
impressão 3D, tudo isso ficou mais rápido. Mas é
preciso ter um modelo tridimensional digital. Para isso é
necessário conhecimentos em ferramentas gráficas 3Ds como
AutoCAD, mas também é possível baixar modelos prontos
de projetos na internet.
 Nos últimos anos, as
impressoras 3D chegaram trazendo muitas novidades e tornaram-se
financeiramente acessíveis para pequenas e médias empresas.
Um estudo realizado pela Universidade Tecnológica de Michigan chegou
a conclusão que uma impressora 3D pode pagar a si mesma em
até um ano. Apesar de tímido, mercado desses aparelhos por
aqui é crescente e já conta inclusive com modelos 100%
nacionais. Alguns modelos custam a partir de 4 mil reais. No último
mês, uma empresa inglesa lançou um modelo com preço
popular de 500 dólares. O preço da impressão varia de
acordo com o tamanho do objeto e o tipo de material utilizado, que pode ser
ABS ou PLA. O custo gira em torno de R$ 100/Kg. Com a
popularização dos equipamentos existe a tendência
natural de queda dos preços.
  
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Wagner José Dizeró. Doutor em
Computação pela Poli/USP. Professor e coordenador de curso no
Centro Universitário Unilins. Diretor da Fabrasoftware. e-mail:
wagner@fgestor.com.br | skype: wagner.dizero


		

	    

    Fonte: Prof. Wagner José Dizeró